Керамзит с доставкой

Описание

Опт
Керамзит — искусственный строительный материал, который получают, обжигая в специальных высокотемпературных (1000-1300 градусов Цельсия) печах особые сорта глины, которые имеют свойство вспучиваться при резком нагревании. Получающийся в итоге такой обработки строительный материал обладает не только прочностью и малым весом, но и превосходными теплоизоляционными свойствами.

В современном строительстве он применяется чрезвычайно широко, при этом основные цели применения керамзита — утепление конструкций, а также уменьшение их веса без потери прочности. Керамзит используется при засыпке фундаментов, изготовлении железобетонных боков, при производстве утепляющих слоев и во многих других технологических процессах, проводимых при строительстве.

Керамзит, применение и свойства

Керамзит является экологически чистым утеплителем. «Керамзит» переводиться с греческого языка, как «обожженная глина». Этот строительный материал представляет собой пористый легкий материал, который получается при быстром обжиге легкоплавких глин. Керамзит по внешнему виду напоминает гравий, представляя собой гранулы преимущественно овальной или округлой формы разного размера, поэтому его часто называют керамзитовый гравий.

Технологический процесс изготовления керамзита можно разделить на два явления:

Специально подготовленная глина вспучивается при резком тепловом ударе, создавая высокую пористость материала;

Внешняя поверхность материала быстро оплавляется, придавая материалу высокую прочность, герметичную оболочку и устойчивость к внешним воздействиям.

Поэтому качество полученного керамзита в основном определяется точностью выполнения технологического процесса.

Режим обработки глины во многом определяет такую характеристику керамзита, как насыпная плотность (объемный вес), которая варьируется от 200 до 400 кг/м3 и более. Чем меньше плотность вещества, тем он пористее, а, следовательно, имеет более высокие теплоизоляционные свойства. Но на производстве трудно добиться необходимой прочности. Кроме того материал характеризуется размером керамзитовых гранул, которые находятся в пределах от 2 до 40 мм, в зависимости от размера гранулы разделяют на фракции, например, 10-20 мм или 5-10 мм. Опираясь на размеры, продукцию делят на песок, щебень и керамзитовый гравий.

Керамзитовый гравий представляет собой частицы круглой формы диаметром от 5 до 40 мм, который получается путем вспучивания легкоплавких глин. Он огнестоек, морозоустойчив, не содержит вредных примесей и не впитывает воду. Керамзитовый щебень представляет собой наполнитель произвольной формы, как правило, угловатой, его частицы имеют размер от 5 до 40 мм. Керамзитовый щебень получают путем дробления вспученной массы керамзита. Керамзитовый песок представляет собой наполнитель, частицы которого имеют размеры от 0,1 до 5 мм. Песок получают путем обжига глинистой мелочи в шахтных или вращающихся печах, при помощи дробления крупных кусков или общей массы керамзита.

Свойства керамзита:

высокая прочность;

хорошая звуко- и теплоизоляция;

морозоустойчивость, влагостойкость и огнеупорность;

химическая инертность и кислоустойчивость;

долговечность;

натуральный, экологически чистый материал;

оптимальное соотношение цены и качества.

Область применения керамзита

Россия является крупной страной-производителем керамзита, который выпускается в виде керамзитового гравия, тогда как в других странах производят в основном керамзитовый щебень. Керамзит имеет высокие теплоизоляционные свойства и применяется, как правило, в качестве пористого наполнителя для легких бетонов, не обладающий серьезной альтернативой. Возведенные стены из керамзитобетона обладают высокими санитарно-гигиеническими характеристиками и долговечны. Сооружения и здания их керамзитобетона, построенные больше 50 лет, эксплуатируются до сих пор. Жилье, построенное из сборного керамзитобетона, доступно и дешево для многих россиян.

Но в связи с сокращением в России в период с 1998 по 2001 гг. выпуска монолитного и сборного керамзитобетона многие предприятия по изготовлению керамзита испытывают большие трудности со сбытом выпускаемой продукции. Некоторые предприятия были вынуждены закрыться, многие уменьшили производство на 20-30 % от реальной мощности по причине невостребованности продукции. В последнее время постепенно увеличиваются объемы строительства из монолитного и сборного керамзитобетона. Производительность выживших керамзитовых заводов увеличилась до 30-60 % от проектной мощности, также наблюдается положительная тенденция к увеличению потребления и спроса.

Керамзит, на наш взгляд, является материалом, возможности которого не должны ограничиваться на традиционном применении качестве засыпочного теплоизоляционного материала и наполнителя в легких бетонах. Сейчас в качестве стеновых материалов чаще применяют штучные материалы – мелкие блоки, кирпич. Был произведен сравнительный физико-технический анализ характеристик керамзитобетонных стеновых блоков, силикатного и керамического кирпича.

Как правильно рассчитать толщину утеплителя?

Использование керамзита в строительной сфере стало обычным делом. Отличительной особенностью керамзита является его низкая стоимость наряду с хорошими эксплуатационными показателями. За многие годы применения керамзит зарекомендовал себя только с лучшей стороны. С использованием керамзита построены, облицованы и утеплены множества сооружений и зданий. Но как правильно рассчитать необходимое количество керамзитового гравия в разных случаях?

Сложно давать конкретны рекомендации, так как они во многом зависят от конструкции стены или пола, да и дома в целом. Для расчета слоя керамзитового гравия требуемого для теплоизоляции конструкции необходимо знать коэффициент сопротивления теплопередаче (теплосопротивление – м2*оС/Вт), которое утепляемая конструкция должна обеспечивать. Основные требования к теплосопротивлению сооружений и зданий определяет СНиП II-3-79*, который был разработан в 1979 г. и дополнен в 1995 г.

Рассмотрим некоторые данные для примера. Для зданий, которые начали строить после 01.011.2000 г. требования были следующие (все цифры рассчитаны с учетом климатической зоны Москвы): перекрытия, соприкасающиеся с неотапливаемыми помещениями (подвал или чердак) должны создавать теплосопротивление не меньше 4,16 м2*оС/Вт, а находящиеся над аркой или проездом – не меньше 4,7 м2*оС/Вт. Во втором случае предъявляются более жесткие требования, так как за счет непрерывной циркуляции воздуха под аркой или перекрытием воздух охлаждается и тепло уходит намного быстрее. Для достижения этих условий, необходимо сделать перекрытия из керамзитобетона (теплопроводность 0,47 Вт/м oС) в первом случае толщиной 2 м, а во втором случае – 2,2 м. Раньше предъявлялись не такие жесткие требования: для перекрытия над подвалом – 2,50 м2*оС/Вт; над проездом или аркой – 2,85 м2*оС/Вт.



Следовательно, для обеспечения теплосопротивления в старом доме согласно новым нормам нужно добрать разницу тепосопротивлений по старым и по новым нормам (для климатических условий Москвы – 1,85 м2*оС/Вт – над проездом или аркой и 1,66 м2*оС/Вт – перекрытия над подвалом). Необходимую толщину утеплителя находят следующим образом: разницу теплосопротивлений умножают на теплопроводность теплоизоляционного материала. Так, для керамзита отечественного производства марки М 300 с коэффициентом теплопроводности 0,075 Вт/м oС, толщина слоя в первом случае будет равна 12,5 см, во втором – 13,9 см., также несложно рассчитать стоимость утепления 1 м2 поверхности.

Если Вы ничего не знаете о теплосопротивлении, которое должна создавать конструкция стены или пола, то проще всего определить количество утеплителя, сравнив его с другими строительными материалами. Например, 10 см керамзита, применяемого в качестве утеплителя, эквивалентны 60 см керамзитобетонной стены, 25 см толщине доски или 80-120 см кирпичной кладки.